Egy egész társasház készült 3D nyomtatással Németországban, mindössze 6 hét alatt
Több kísérlet volt már 3D nyomtatással készült házakra, Mexikóban egy egész falu, Dél-Afrikában pedig iskola is épült ilyen módon. A 3D nyomtatással készülő házak jelenleg kísérleti stádiumban vannak, de egy nap ugyanolyan elterjedtnek számíthatnak majd, mint az egyre népszerűbb elektromos autók.
A PERI, a világ egyik legnagyobb zsaluzatokkal, állványzatokkal és mérnöki szolgáltatásokkal foglalkozó vállalata a németországi Beckumban most egy egész társasházat épített fel így, amibe nemsokára a lakók is beköltözhetnek.
- mondja Ézsiás Miklós, a PERI magyarországi ügyvezetője.
"Minden versenyszférában dolgozó cég az innovációban látja a lehetőséget, hiszen hatékonyabbnak és gyorsabbnak kell lenni, mint a többiek. Alternatív megoldásokra azért volt szükség az építőiparban is, mert ez egy kifejezetten munkaerőigényes terület, márpedig Európában jelenleg mindenhol szakemberhiány van. Az új technológiával minimalizálni lehet ezt" - magyarázza a szakember.
"A nyomtatók bármilyen szerkezeti tervet képesek megvalósítani, a gép működtetéséhez pedig csak két ember kell. Nekik a nyomtatófejet és a nyomtatási eredményeket nyomon követő kamerarendszert kell figyelni. A technológia nagy szabadságot ad az építészeknek is, hiszen - szemben a hagyományos módszerekkel, - ennek a nyomtatónak az organikus vagy nem egyenes formák sem jelentenek technológiai kihívást. A 3D nyomtatással készült házak kétrétegű fallal rendelkeznek, a rétegek közé pedig szemcsés, vagy befújható szigetelés kerül, mint például a cellulóz. Így az aktuális elvárásoknak teljesen megfelel az energiahatékonyságuk" - magyarázza Ézsiás Miklós.
Jelenleg családi- és sorházakat, esetleg öt lakásos társasházakat lehetne megépíteni a módszerrel.
"Nagyobb projektekhez nagyobb gépre is lenne szükség. A mostani gépünk egy méter/másodperc sebességgel működik, vagyis egy négyzetméter dupla rétegű falat öt perc alatt képes kinyomtatni, amellyel a leggyorsabb betonnyomtató a világon" - mondja a szakember.
"Ugyan az előkészületek, jelen esetben a nyomtató felállítása napokat is igénybe vehet, még mindig sokkal időigényesebb egy faszerkezetes ház felállítása, ahol az előregyártott lapokat sokszor hónapokba telik legyártani. Sokkal gyorsabban lehet 3D-s nyomtatóval házat felhúzni, így mind a tégla- mind a faszerkezetes házakkal versenybe szállhat a technika."
A 3D-s nyomtató feje három tengelyen dolgozik egy fém kereten, és rétegenként építi fel a betonszerkezetet. “A nyomtatófejet tartó acélváz 2,5 méter hosszú modulokból építhető össze, az összeállított szerkezet mérete ezeknek az egységeknek köszönhetően rendkívül változatos lehet, igazodva a megvalósítandó épület geometriájához.”
A nyomtatáshoz speciális anyagot fejlesztettek ki, amely cement alapú, de mégis eltér a hagyományos betontól.
"Időzített kötésű, vagyis gyorsan szilárdul, így jóval meghaladja a magasépítésben általában használt betonok szilárdságát. Az anyagot az építés helyszínén szárazanyag-silókban tároljuk, és egy mixer, valamint egy pumpa segítségével jut el a nyomtatófejhez.”
A német cégnél eddig három 3D nyomtatással készült projekt valósult meg. Kettő Németországban, egy pedig az Egyesült Államokban. A nyomtató dán fejlesztés, és a COBOD BOD2 nevet viseli. Az általuk használt technika abban tér el a többitől, hogy a gépet nem kell mindig áthelyezni, majd újra kalibrálni, amellyel rengeteg időt és költséget lehet megtakarítani.
“Hazánkban jelenleg még nincs ilyen 3D-s nyomtatógép, ezért rengeteg tényezőtől függ, hogy mikor valósulhat meg itthon is egy hasonló projekt. Azon dolgozunk, hogy minél előbb beszámolhassunk az első hazai sikerekről."
